文 ◆ 陳寰宇

走過工具機產業幽谷，瀧澤科技沉潛3年（2018~2020）蓄勢待發，於3月24日首度透過社內展形式，舉辦新產品暨技術應用發表會。發表新世代五軸同動車銑複合機、超精密車床及多款立／臥式車銑複合機，吸引來自台灣金屬加工、印刷電路板（PCB）、自行車等不同領域客戶踴躍出席。

台灣瀧澤科技日前首度透過社內展形式，舉辦新產品暨技術應用發表會。（攝影：陳寰宇）

台灣瀧澤科技董事長瀧澤修三表示，雖然今（2021）年受到COVID-19疫情干擾，造成國內外實體展會陸續延期或取消，既無從預測何時結束，也沒有意義。站在公司的立場，只能預作準備，迎接後疫情時代，也期盼透過這次社內展，能讓客戶瞭解這兩年來瀧澤科技的努力成果。

台灣瀧澤科技總經理戴雲錦進一步指出，回顧台灣工具機產業近3年來，歷經美中貿易戰、新冠肺炎疫情衝擊，加上去年機械業再度進入每4年一度的景氣循環低谷，業者可說過得非常辛苦，整體衰退40%以上；但隨著去年下半年景氣開始回溫，到了10月底觸底反彈，包含控制器、軸承或螺桿交期都開始延遲；原物料指標龍頭的中鋼盤價，也從去年6月到了今年2月調漲約60%，皆可歸功於疫情逐漸緩和，嶄露產業復甦的契機，全球景氣欣欣向榮，機械業尤應牢牢把握商機。

如今日本的瀧澤集團已成立邁入百年， 台灣瀧澤科技也有近50年歷史，沿襲日本職人工匠color-txt高精度加工的DNA，即使在防疫期間也不懈怠，戮力完成多項工作，包括斥資5億元的上海新廠已於3月搬遷完成，預估4月可投入量產。台灣瀧澤科技多年來也持續推 廣生產革新工程，繼去年正式進入「數位元年」，在平鎮廠內打造首條智慧加工生產線之後，今年更將斥資上億再造第二條智慧產線之外，也將落實廠內從加工、進料到製程履歷等管理系統全面無紙化，無論是提升內部員工研發或執行能力都是豐收的一年。

契合時代脈動
發表超精密智能化機種

戴雲錦強調，台灣瀧澤科技一貫秉持以契合「當前社會脈動」作為開發新品的動機，以符合現今包含日本、台灣其實都面臨到老齡、少子化、缺工等問題，當該公司在廠內實現各項系統管理數位化的同時，也關注自動化及智能化發展，無論來自中型或是小批量的生產模式需求都一直在擴大，業者都已普遍感受到生產現場或熟練作業人力短缺， 亟須運用自動化、智能化的機械設備取代過去由人處理完成的工作。

「進而將以往數個製程都整合在同一部雙主軸、單/雙刀架的複合加工機完成，速度更快、精度更高，價格也更經濟。」戴雲錦說，瀧澤科技在這次社內展內，除了發表各項新款工具機以及優化加工製程，解決加工複雜問題的能力之外，還包含提升智能化的功能：主軸熱變位校正補償、刀具壽命監控、磨耗補正、伺服尾座加工監測和3D模擬，以及賦予生產 加工履歷檢視，派工任務數位化管理等。

還要感謝FANUC鼎力支援台灣瀧澤科技鑽研開發出首部結合最新款FANUC 31i-B5控制系統的五軸同動加工機的機械移動加工速度，可媲美日系機種，以實現該機台的防撞檢查機能、3D動態圖形顯示、複雜螺旋加工時間、加工資料檢查、遠距雲端監視，預測機能等各項智慧機械元素可視化。

首部問世的超精密液靜壓車床的優勢，則在於精度，真圓度、圓筒度小於0.3μm，表面光潔度Ra小於0.005μm，符合奈米級加工需求，是光學產業高精度零件加工的最佳夥伴，為醫療科技、航太產業、電子產業注入新智能新智慧機械服務。

戴雲錦強調，企業為了生存必須不斷創新，台灣瀧澤科技也會站在客戶的角度思考未來新品發展，同時滿足「數位化」要求，持續導入機聯網等許多智能化軟體，從而符合瀧澤集團新世代經營理念的使命是「用機器孕育美好的未來！」、對未來展望「實現全世界的創新從TAKISAWA的機械開始！」，而中心價值是「打破傳統的侷限，樹立創造的志向，提供客戶價值為出發點」。